一、表面清潔與處理
1、電極拋光操作
使用0.3μm氧化鋁拋光粉與麂皮對(duì)電極表面進(jìn)行輕柔打磨,路徑呈圓形或“8”字形,避免劃痕產(chǎn)生。
打磨后需用去離子水沖洗,并置于超聲水浴中清洗10-30秒,最后用乙醇沖洗并干燥。
若電極表面氧化嚴(yán)重,需用更粗拋光粉(如0.05μm)進(jìn)行二次處理或聯(lián)系廠家更換。
2、設(shè)備清潔
每次使用后需用柔軟布料清潔外殼,避免有機(jī)溶劑(如乙醇、丙酮)腐蝕表面。
定期清理內(nèi)部電極接觸區(qū)域,防止電解液殘留物堆積影響導(dǎo)電性。
二、電解液與耗材管理
1、電解液維護(hù)
定期檢測(cè)電解液濃度與清潔度,污染或濃度異常時(shí)需立即更換(一般每50小時(shí)或按實(shí)驗(yàn)頻率調(diào)整)。
防止電解液泄漏,發(fā)現(xiàn)泄漏需停機(jī)檢修密封部件。
2、耗材更換
拋光布/砂輪磨損后需及時(shí)更換,避免影響拋光均勻性。
過(guò)濾器每月清洗一次,防止雜質(zhì)堵塞冷卻系統(tǒng)。
三、機(jī)械與電氣系統(tǒng)維護(hù)
1、運(yùn)動(dòng)部件保養(yǎng)
每月對(duì)軸承、齒輪等添加潤(rùn)滑油,保持運(yùn)行順暢。
檢查皮帶松緊度,過(guò)松時(shí)調(diào)整或更換,確保傳動(dòng)穩(wěn)定。
2、電源與參數(shù)校準(zhǔn)
使用穩(wěn)壓電源(≥500W),避免電壓波動(dòng)損壞電路。
每季度校準(zhǔn)電壓、電流參數(shù),保證拋光精度。
四、環(huán)境與操作規(guī)范
1、溫濕度控制
工作環(huán)境溫度保持20-25℃,濕度≤60%,防止電極受潮氧化。
設(shè)備長(zhǎng)期停用時(shí)每周開(kāi)機(jī)30分鐘,維持電路干燥。
2、操作防護(hù)
使用后及時(shí)取出樣品室溶液,避免腐蝕性液體殘留。
操作人員需佩戴防靜電手套,減少對(duì)精密部件的污染。
五、定期維護(hù)計(jì)劃
1、每日:清潔外殼、檢查電解液狀態(tài)、清理碎屑。
2、每周:潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件、檢查電源線連接。
3、每月:更換過(guò)濾器、全面校準(zhǔn)設(shè)備參數(shù)。
4、年度:委托專業(yè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)電路系統(tǒng)與冷卻裝置,更換老化部件。